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milomajo 发表于 2009-6-9 17:08:29

42CrMo差错在哪？急寻答案

42CrMo圆钢，直径200长度3000，要求硬度280-320。820度淬PAJ淬火液，保温2个半小时，硬度260-280，车床上一刀下去去掉5mm硬度后下降了三四十度，只有220度左右了，请问问题出在哪？ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-9-27 14:24 编辑

wtm42490880 发表于 2009-6-9 17:13:14

我觉得正常,本来就有硬度降的关系,里面的肯定比表面(表面不脱碳的情况下)的硬度要低,冷却的因素会导致差距的增加

横笛吹雨 发表于 2009-6-9 17:17:00

赞成美女意见。
加热温度是不是还能再高点？

察哈尔汗 发表于 2009-6-9 17:51:49

取个截面，打下硬度，您就知道了，再往里更低呢。:)
原理我想您应该知道的:(

周建国 发表于 2009-6-9 17:54:37

回复 1# milomajo 的帖子

这其中就涉及到淬硬层的深度的问题，用你的工艺没有达到技术要求，说明的淬火冷却或加热的方式有问题，可以提高加热温度至850---860度用你的PAG淬火液冷却（可以适当降低使用的浓度）。

wangxingguo644 发表于 2009-6-9 19:12:45

回复 1# milomajo 的帖子

几点意见：（因为你的处理结果很不正常）
1，你的加热时间不足。如果是单件保温时间不宜低于3.5h，如果多件同装时间还要延长；
2，温度过低。建议840-860度加热；
3，冷却可能不够激烈。建议适当降低淬火液浓度，使用更为强烈的搅拌措施。甚至使用水淬油冷。
题外话：是芯棒吗？

tong 发表于 2009-6-9 19:34:06

适当提高加热温度和提高冷却速度也许会有些帮助.

问学 发表于 2009-6-9 19:59:55

这种材料提高到860－880没问题的，不知楼主用的是什么炉子加热的。

W---T 发表于 2009-6-9 21:14:47

淬硬层过浅，和你的加热温度，冷却时间有关系。

milomajo 发表于 2009-6-10 10:57:13

谢谢各位的解答，我们用的是普通厢式台车炉，看来问题确实是在加热温度和保温时间上面，关于PAG淬火液的浓度具体到多少比较适中？另外还有一批待加工工件，同样材料直径不变长度6米具体操作的话工艺是否同上？

天天小非 发表于 2009-6-10 12:55:20

同意六楼王专家的观点，提高加热温度，增加保温时间。您的产品没有加热透。

liaolian 发表于 2009-6-10 13:30:44

加热温度过低，加热是否有均温？保温时间有点短。现在淬火硬度过低属于伪淬火，获得的淬火组织肯定不合格。

凌云谷 发表于 2009-6-10 13:57:09

1、保温时间2.5小时足够。
2、加热、淬火温度不够：提高到840-860℃
3、PAG浓度AQ251 5-8％，大件可以偏下限。
4、长度增加，工艺不变。
5、大件需要加强淬火液搅拌。

以前做过最终直径为240mm的传动轴，前道有预备正火处理＋粗加工＋花键加工，后道还有中频感应热处理，花键为矩形齿，齿高22mm，我把齿底淬硬了4-6mm。

milomajo 发表于 2009-6-10 14:53:00

如果采用六楼王专家的观点，6米长轴装炉量10吨左右使用水淬油冷呢？830淬火保温4小时先入水5分钟后入PAG淬火液13分钟，PAG浓度AQ251 5-8％（采纳凌云大哥建议）这种方法有没有问题？

凌云谷 发表于 2009-6-10 16:13:13

大家伙，池子大大，淬火液有热交换和强力搅拌吗？要不用行车吊着在池子里不停移动，切忌停着不动。
大家伙最怕开裂，情愿硬度偏低也不要淬裂，下面是我自己曾经测试过的AQ251的冷却性能，供参考。
编号样品名称浓度%糖量仪读数折光系数1.6-2.6测试1测试2介质温度(℃)300℃最高冷速(℃/S)最高冷速
所在温度
(℃)介质温度(℃)300℃最高冷速(℃/S)最高冷速
所在温度
(℃)冷速(℃/S)秒数( S )冷速(℃/S)秒数( S )1-2AQ25162.332.583882.15.21526872985.64.01817131-3AQ25183.132.563975.25.71456922975.24.4156701
毛坯粗加工的余量一定要放足够，在热处理前将表层缺陷切除干净。

凌云谷 发表于 2009-6-11 08:53:14

以下数据是在一定条件下获得的数据，仅供参考
42CrMo钢，硬度单位HRC淬火介质
Ф38.1mmФ9.5mm表面硬度心部硬度表面硬度心部硬度水5653606020%AQ25153526059快速淬火油53475958中速淬火油50435755

淬火介质                           温度         最大冷速（℃/ S）          300℃ 冷速（℃/ S）
水                                       35℃             221                                          102.4
AQ25    15%                        ℃                205                                          87.9
            10%                        ℃            170                                           61.4
               20%                        ℃            129                                          36.8
油                                          ℃            101                                          14.0
油                                          ℃            92                                             6.5
机油                                       ℃            73                                             11.5 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-10-28 12:21 编辑

zthstone 发表于 2009-6-11 17:41:40

本身就没有合格，为什么要加工呢？

wangxingguo644 发表于 2009-6-11 19:38:24

回复 14# milomajo 的帖子

工艺可行，但不敢保证你的保温时间足够。

milomajo 发表于 2009-6-12 08:39:23

今天又装一炉，结果还没揭晓，估计有了楼上各位的宝贵意见~应该ok了吧！:victory:

wycwyc 发表于 2009-6-12 09:03:12

淬火保温温度在860℃左右，淬火液（PAG）6～8％（300℃冷速控制在80℃/S左右），淬火液温度在30℃左右，并进行搅动。淬火冷却时间在15分钟。回火在620℃左右。

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