我感觉是加热温度较低，存在铁素体没有完全奥氏体化，冷却有铁素体软点存在。
42CrMo圆钢，直径200长度3000，要求硬度280-320。820度淬PAJ淬火液，保温2个半小时，硬度260-280，车床上一刀下去去掉5mm硬度后下降了三四十度，只有220度左右了，请问问题出在哪？
milomajo 发表于 2009-6-9 17:08 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
1.你的保温时间含均温吧，时间太短，汗均温至少4-5h。
2.42CrMo圆钢多件装炉是否间隙足够，否则严重影响冷却均匀，影响表面硬度均匀性和淬透效果。
3.淬火液体浓度6-8%，浓度是否太高？测试过的淬火液体吗/冷却性能如何？ 本帖最后由 song_zhp 于 2009-12-14 17:33 编辑
PAG淬火液的浓度时在百分5到百分10之间可调调稍低点就是了呵呵
42CrMo圆钢，直径200长度3000，要求硬度280-320。淬火860℃左右，淬火液（PAG）14％（300℃冷速控制在50℃/S左右），淬火液温度在30℃左右。淬火冷却时间在25分钟。回火在600℃左右水冷。
我想这么大直径的工件，单液淬是不行的。
冷却过程中芯部的大量热量与表面的交换大大降低工件一定深度上的冷却速度，不仅使芯部不能完全淬透，连接近表面的部分也因为芯部温度的影响降低了冷速，这就是为什么仅仅5mm，硬度就剧烈下降。
推荐淬火温度850、860，等温淬火。应该问题不大。
双液淬不推荐，因为热平衡实在难掌握，尤其在生产中。
保温时间偏短了,还有就是淬火温度应该更高点850,如果油冷淬火温度要880才行.
做热处理最重要的一点是参考经验数据但是不要迷信经验数据
材料淬透性差
淬火的温度太低，保温时间太短，造成淬硬层浅
估计用成45钢了
淬火温度860，保温时间4小时，淬火冷却时间25分钟。
加大冷却速度~~ 淬火剂浓度调低~保温时间延长2-3小时感觉你没保温透
淬火温度840 时间3小时
对于箱式炉，由于出炉到淬火，中间的转移时间相对长，故一般较其它加热温度高20-30度。
可以达到860-880度。
保温时间严重不足。
淬火介质的冷却能力适当提高，即降低浓度。
提高淬火温度，降低PAG浓度，增加回火时间