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不知道一炉的概念是什么？以前我制定工艺，180mm以上的工件，一炉最多装2-3件，用料架垂直装炉在井式炉加热。
由于是传动轴，承受的是扭转疲劳为主，表面1/4层的硬度、组织、表面状况决定了工件的承载能力，心部1/2左右的材质对扭转疲劳基本没有什么贡献（在国外，小件甚至用钢管替代实心钢棒；大件只不过是毛坯没法加工成空心轴而已。），即：只要保证表层组织即可；另外，从材料淬透性考虑，大轴的心部组织仅是做了一次快速正火而已并不能通过调制获得马氏体组织，保温时间延长没有意义只是浪费能源。所以我规定冶金、矿用传动轴再粗保温也不用超过3小时，并采用单件加热淬火＋回火＋全表面中频感应淬火（硬化层深度不得低于2.5mm）。
我的看法
我的看法:42CrMo调质表面硬度变化比较小。 表面硬度下降得太快，明显是淬火质量有问题。1、奥氏体化温度有点低，应当在840~860度保温。淬火时可降温到820度保温30分钟出炉。
2、保温时间短，应当在3.5小时左右.
3、42CrMo淬透性比较好，淬火时淬火剂浓度不要太高，保证零件在淬火时晃动就可以。 42crmo圆钢调质，用820度淬火，温度低了
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我认为是淬硬层太浅的缘故，估计是因为加热的温度太低，还有你的保温时间，是否太短了！！不知道你用的是什么计算公式！！至少保温三个点吧！！把温度提起来，淬火适当的控制一下出液温度，不要太低，你的工件是要求外圆硬度还是心部硬度，你应该根据他们的技术要求进行检查，包括机械性能！！！回复
主要是淬火温度太低，860没问题，保温时间足够了，还有，可适当增大介质冷速。[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-6-14 16:50 编辑 ] 你说的工件类似于我公司的一种产品,直径200-350不等,长3m多吧.装炉量在15T左右,我们的淬火保温在860℃左右.硬度都能在280-330以内,达到要求.我估计你的淬火温度是不是低了点,.还有就是要看看你的装炉量和淬火后的硬度,来适当调整以下回火温度. 请问淬火后在回火之前的硬度是多少？ 如果是毛料,我建议你淬水用800就可以,保温时间延长到3.5~4个钟,淬火3~5分钟出水空冷温度应该在300度左右,我们做过!经过粗车过的呢,就象楼上说的提高温度860~880,保温4个钟淬淬火液,淬火液浓度可以适当降低!加强搅拌,工件不停移动, 首先淬火温度要提高，至少860℃，保温时间也不够，心部没淬透，导致你表面硬心部软。 直径200的轴保温时间2.5小时是太短了，当然如还另有均温时间就不短。温度820度如淬水不算低。 赞同30楼观点，淬水820度出炉至淬火池转移速度快的话也行。如820度前没有均温，150分有点短，淬水的关键是要掌握好水----空------水时间。 采用870度淬火保温时间按40毫米每小时
可以水反复冷却到550度左右后油冷却 合金钢820°低了。亚温淬火深层浅。建议860° 淬火温度取840，保温4小时，可以试试水淬油冷！ 淬火温度过低，你那样处理看金相组织的话大部分都是网状铁素体，工艺为：
淬火温度：840~860℃，保温4~4.5小时，如果想要力学性能很好就水淬油冷（水中时间1~1.5分钟），普通的话就下你的淬火液，出来之后硬度应该在50HRC以上，然后560~580℃回火6小时，出来硬度约在30HRC左右，力学性能很好的哦！ 第一、提高淬火温度到860。
第二、增加保温时间到3。5小时
第三、冷却介质可以不变。 这么大的直径可以盐水冷，采用水--空--水的冷却方式。 42CrMo牌号是40Cr的改进版，其淬透性和所能达到的硬度都可以在比较理想的状态，正常工艺下不会出现表面硬度与5mm深处相差30~40个布氏单位的，820°C加热温度太低查查手册吧，有效直径200mm保温时间才2h好好算算看够不够？应该是1.5分钟/mm计，还是多翻翻书按照书上说的做就行了。 首先要淬透，如果不能达到要求，在想想渗氮之列的办法也可以啊 硬度相差那么大，一定是淬硬层太浅了。建议提高淬火温度到850－860，适当增加淬火时间，这么大的件，水淬就可以了。