楼主，我们原来做过类似的工件，提供如下经验，希望能有帮助：
奥氏体化温度860度，保温时间4h，淬火可在PAG淬火液中进行，推荐好富顿的AQ251，不过浓度最好在8%~12%。回火540~545度，保温9h，炉冷400度以下出炉空冷。
工序检硬度应当在310~330HB，按5mm切削后，硬度应当在290~320HB
42CrMo材料属于中合金结构钢，淬层深度不足10mm，15mm后基本就没有硬度了。祝楼主好运
保温时间不足
材料成分在下限，淬透性差。可否粗加工完后在调质，淬火时温度再提高30～40℃，加大循环搅拌力度，这样可能达到目的。
1、对于本案例所提出的42CrMo形状简单的棒料，淬火加热温度宜选860～870℃，均温时间（不是所谓“到温时间”）2.5~3h。
2、注意淬火转移时间。曾有经验教训－－同炉加热的若干长棒料，由于淬火出炉顺序有先后，后淬火的因被不同程度的预冷，影响淬火效果，－40℃下冲击吸收功不合格率高达40％！
3、长轴垂直淬入介质，淬火入介质的动作要块，几米长的轴慢腾腾的下去，长轴两端淬火效果会有一定差异。每吊出一根淬火，炉门一定要关闭、均温再取下一根淬火，确保淬火温度均匀。
楼主追求性能不怕弯曲的话可以860℃保温3个小时淬盐水，绝对不会开裂~
个人意见，请指教：
1 保温时间有点短，应不少于3h
2 箱式炉的保温温度可以考虑在860~~880
3淬火时产品上下垂直移动，左右移动有变形的嫌疑。
加热温度不够，刚好组织里有未溶解的块状铁素体
技术专家组就是有高手啊佩服
主要是加热温度太低，850-860没问题，淬火剂温度最好不要超过45度，强烈搅拌效果好。
大家提了很多建议，不知楼主现在的加工情况如何？说说看啦
是不是混料了。
直径太大，820温度低了
我觉得淬火温度和保温时间都要提高。
加热温度850-860,保温3小时左右吧。
淬火保温温度在850℃左右，淬火液AQ251 10％（300℃冷速控制在80℃/S左右），淬火液温度在30℃左右，并进行搅动。淬火冷却时间在15分钟。回火在610℃左
你的加热温度太低，保温时间太短了，从而影响了你的有效淬硬层深度所致。
看你的硬度，应该淬上火了，温度没问题，只是保温时间短了些吧，还有回火温度应该再低点
直径200mm的42CrMo圆钢，要想获得足够深的淬硬层，尽量采用盐水作为冷却介质。具体操作可采用850~860加热保温，在空气中预冷到800左右淬火，水中冷却40~50秒钟后出水，停顿10秒左右后再次入水冷却，如此反复操作，直至零件温度在200~300后即使回火。注意，回火温度要比正常值低20左右。这工艺我们以前采用过，结果不错。
淬火温度860-870 可以只要直径确定 个人认为 长度 没有影响保温建议5个小时冷却没用过PAG用的油表面硬度290-330 合格性能取样1/2R 900+ 一样合格~~ 还有建议如果材料可细微变动的话 少量添加点提高淬透性的 合金元素效果会更好。
简单问题反复谈,实在不懂就多试吧,瞎猫也能逮个死耗子