liuph17
发表于 2007-6-15 09:48:48
球化退火问题
工艺:高速钢M42,840度保温4.5小时后,以每小时20度冷却到540度后空冷到室温
请评价此工艺,还需要怎样改进?
组织见下图
fengfeng
发表于 2007-6-15 11:45:32
共晶碳化物+索氏体+二次碳化物。呵呵。球化球成了索氏体。
fengfeng
发表于 2007-6-15 12:07:30
球化退火工艺有问题，加热、降温后等温保温都不足。呵呵。
反映在材料上，就是硬度偏高。大于HB260。
lpx
发表于 2007-6-15 14:42:11
你好像做的是普通退火／应该做球化退火
liuph17
发表于 2007-6-15 16:37:54
我做的是球化退火的工艺呀,后面还要进行淬火的
liuph17
发表于 2007-6-15 16:41:27
就感觉共晶碳化物多了点,硬度在百忙之中250---280HV0.2之间
ltw369258
发表于 2007-6-15 21:19:59
大家可以想想，为什么会有那么块状碳化物？仔细去考虑下具体的退火工艺，把自己认为存在的问题说出来。积极参与者将给予一定的热处理币奖励。
[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-6-15 21:51 编辑 ]
pentan73
发表于 2007-6-15 21:30:35
题目有意思!
估记是保温时间太长了,形成了稳定碳化物!
主题前面是我加的。:lol 目的是鼓励大家积极发表高质量的回复。
by ltw369258
[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-6-15 21:52 编辑 ]
fengfeng
发表于 2007-6-15 21:42:37
他应该两段式退火，8xx度保温，然后到7xx度左右等温。高速钢球化组织，漂亮着呢。不是这样的。能够说得更清楚就更好了。
by ltw369258
[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-6-15 21:54 编辑 ]
lfmg81
发表于 2007-6-15 21:57:06
从870度快冷到720-750度左右,再保温一段时间,炉冷至500度,再出炉空冷
840度感觉有点低,缩短保温时间,大家觉得怎么样
wangqinghua196
发表于 2007-6-16 00:24:28
要把问题说清楚
图片的放大倍数呢?
如果放大倍数高,组织就合格!
pentan73
发表于 2007-6-16 07:57:04
从楼主评分标准看
楼主的意见是偏向于等温球化退火工艺，但采用普通退化工艺的也有的
如果是这样，那这道题目就有点一般了
陆丰
发表于 2007-6-16 09:56:16
回复 #1 liuph17 的帖子
该工艺只能得到索氏体加碳化物组织。
碳化物的大小与冷速有关，冷速快了，碳化物就细小。
ltw369258
发表于 2007-6-16 11:10:00
回复 #12 pentan73 的帖子
不是你说的那样考虑的。两个加分的意思不一样：前面一个已经说清楚了不符合加分条件，（是指回复没有什么具体的内容，鼓励鼓励而已），后面一个加分是对回复问题的加分。不是说我赞同两段式工艺。
liyuxin19980825
发表于 2007-6-16 13:21:22
球化组织不均匀，应该是温度低、时间短了。
有容乃大
发表于 2007-6-16 19:02:15
860度左右等温,炉冷到750度左右,再保持一段时间,随炉冷至500度以下出炉空冷.我一般就用这个工艺,是为最终淬火作准备的.
霜月
发表于 2007-6-16 20:16:26
建议采用温加工+球化退火法，具体是950℃形变后放入880℃炉中保温，以每小时60℃的速度炉冷到650℃出炉空冷。这种球化工艺既可缩短球化退火时间，又具有好的切削加工性能。
hhl86
发表于 2007-6-16 21:42:01
形成大块状碳化物是不是因为退火前组织粗大，退火前先正火处理。
pentan73
发表于 2007-6-17 09:50:47
回复 #14 ltw369258 的帖子
不知超级版主，有无注意过崔昆院士，提出过一种观点：退火时时间过长，有可能形成稳定碳化物的观点
lpx
发表于 2007-6-17 10:16:54
什么球化退火／好象没有等温?