落花生 发表于 2011-9-22 19:17:45

这样的问题感同生受,每天都会遇到,我们的高频自动感应淬火机床,经常出问题。

wu.huizheng 发表于 2011-9-26 11:19:11

刚接触这东西是有点慌啊!

ZTY5439 发表于 2011-10-16 15:39:16

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-10-16 17:51 编辑

特大型锻模模具淬火时,吊车坏了,不能起吊(起码5小时不能修好),这时候就把油槽的淬火油放回到储油罐算了。我有时候想如果不回油,模具就真的能裂了?这个问题困扰我多少年了,久久不能释怀。

河南德胜电子 发表于 2011-11-8 13:48:06

发生了紧急情况应该沉着点,一慌张就没分寸了。在最短的时间内切断不安全因素。:D

srleidong 发表于 2011-11-11 08:35:16

我们的都是小工件没啥大设备 所以就算停电也没啥人身安全的问题,只不过现生产的零件得返修或者报废了。

bulrush 发表于 2011-11-11 09:40:10

本帖最后由 bulrush 于 2011-11-11 09:50 编辑

很多年前的帖子了,但是精华帖是不会随着时间的推移而改变的。
我也说个实例!

大约在2007年,我们厂的一个新设备SOLO炉(底装料式多用炉)在出炉淬火时,料盘下了2/3左右就卡住了,还有1/3露在油面以上,然后就是救火,由于工件温度较高,且有部分是在油面以上,火一直不能彻底扑灭,一直用灭火器喷也只是阻止火势不蔓延。2h后工件温度也降了许多,火种才被扑灭。
事故发生后,我厂在这台设备旁边挖了一个地坑,放置了一个和淬火油槽一样大的铁箱子淬火油槽高于地面,铁箱子在地坑里,之间用一100直径的钢管连接。如果再次有这种火灾,就可以将油放入地坑的铁箱子里面,直接阻止火势蔓延。好运的是,这种火灾再没有出现过了,这个铁箱子也没有用过,当然也没有人愿意真的要去用它!!!

华敏氧探头 发表于 2011-11-11 14:14:34

必须要冷静,首先要保证人员安全,在突然停电的情况下,最好是先关闭电源在(再)去考虑其它情况。

孤鸿踏雪 发表于 2011-11-11 15:43:07

bulrush 发表于 2011-11-11 09:40 static/image/common/back.gif
很多年前的帖子了,但是精华帖是不会随着时间的推移而改变的。
我也说个实例!



那个铁箱子起到“事故放油槽的作用”

zhaoyun123 发表于 2011-11-12 09:55:38

我们是油槽里放了个比油槽稍小的铁筐子,一旦模具从行车上掉了或者行车不动了,就直接掉到铁筐子里再吊出来,防止着火或者冷到底。

zhaoyun123 发表于 2011-11-12 09:58:26

本帖最后由 zhaoyun123 于 2011-11-12 09:59 编辑

zzhkb 发表于 2011-9-22 15:15 static/image/common/back.gif
正火完,正要出炉,突然行车坏了,工件还红的堆在台车上,工件不允许堆冷,怎么办?

你们不会只有1个行车吧?换1个用啊。

fgq0633 发表于 2011-11-16 10:04:14

所以因为 发表于 2010-1-18 08:24 static/image/common/back.gif
铁锨将火扑灭?具体怎样操作?

用铁锨迅速搅动油面,可用于着火初期的灭火。

fgq0633 发表于 2011-11-16 11:43:28

油槽着火的事故经历的次数太多了,都挺后怕的,关键时候不要慌张,在着火初期越早越容易扑救,最大一次是2X3米的油面着火,把单位的所有灭火器全用光才把火灭了,119也到了现场。
辊底炉遇到突然停电时,首先切断所有电源开关,切换到手动驱动,把炉内工件退出炉外隔离,然后以手动驱动不停转动转辊,以防止转辊变形,直至来电或炉温降到规定温度以下,才可以停止手动驱动。

gt狼 发表于 2011-11-16 11:53:14

对于企业而言,“安全生产”应该永远是第一位的!但如何做到?
一、人员教育:消防知识培训及训练;如何避免人为火灾?最主要的还是教育所有人员的安全意识!
二、应急方案:把最坏的方案假想出来:如何处理?需要什么设备?人员如何调配?最关键在于现场指挥人员!
三、环境因素:在油槽附近不要有易燃的任何东西,避免灾害的扩大!
四、工艺改进:如条件允许,更换工艺,用水基取代淬火油,以绝后患!

fuping-123 发表于 2011-11-16 12:32:16

这个紧急情况一般是针对高新设备,化学热处理之类的吧:比如停电、停水,停压缩空气等,这时产品又不能出炉,为防止报废,这时就要看我们是否有备用水之类的设施没有,然后在保证安全的前提下看是否能出炉或准备返工的方案,毕竟热处理在大多的情况下还是可以返工的。。。

dfswrfpgs 发表于 2012-1-4 15:34:42

孤鸿踏雪 发表于 2010-3-1 13:17 static/image/common/back.gif
79#楼stanlyous
   感谢回答,那当料架刚刚跨在前后室之间时停电怎么处理?

箱式渗碳炉当料架刚刚跨在前后室之间停电,有两种情况:1.工件欲进后室加热升温,这个时候如果停电,可已将工件手动拉出门外2.工件渗碳降温后欲淬火,这个时候如果停电,则需手动拉到前室再手动降到淬火油槽中淬火中。这样可能表面硬度会达不到技术要求,可能需要重新淬火。

大了了 发表于 2012-1-9 12:34:09

工厂停电了,炉子的温度还高,我们都是爬上去用手转动风扇来降温,我遇到过2次了,人手不够的话,就从别的部门调人来帮忙。
强:victory:这样也行啊

阿冬之之 发表于 2012-3-5 18:45:40

不同的设备应当有不同的应急办法。一要人身安全,二要设备安全,三要产品安全。

iq90zhang 发表于 2012-3-8 16:43:00

我也提一个,如果突然停水了会造成哪些影响?

调质 发表于 2012-3-9 02:22:47

bulrush 发表于 2011-11-11 09:40 static/image/common/back.gif
很多年前的帖子了,但是精华帖是不会随着时间的推移而改变的。
我也说个实例!



幸好没用,这种办法,我想后果会很严重

问学 发表于 2012-3-9 09:10:08

孤鸿踏雪 发表于 2010-7-11 10:29 static/image/common/back.gif
淬火油量下降会导致炉膛升温速度加快?

是的,下降到炉口以下就是让空气跑到炉里去了,温度会急剧上升
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