我公司有一组索菲斯生产线已服役20年
去年11月份硝盐淬火槽送不上电，经检查是加热模块烧坏，无备件国内无法购买能替代的产品
在此时渗碳炉内有一炉工件必须盐淬在凌晨4点出炉，
我召集大家一起开了个讨论会，决定把仪表和加热模块一并更换。
并且立即实施（17：:00），更换仪表（由于公司内的仪表不能提供24DV）另加开关电源，修改控制电路，把加热模块更换为固体继电器。拆去旧的模块，定位连接线路。在23：:35通电试运行，三相电流表平衡正常，控制功能齐全。
氨瓶中的液氨泄漏----遇到过一次，事情经过是这样的：我们的其他氮化炉使用的液氨 ...
cnszgong 发表于 2010-1-24 17:53 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
牛！对兄台佩服如滔滔江水绵绵不绝！！
回复 13# SZM65130
难道你们没有灭火器吗？
热处理经常会发生火灾，处理时要冷静不要慌，当然经验非常重要。
回复 68# 孤鸿踏雪
用手动拉到前室关闭中门降入油中。
回复 179# 孤鸿踏雪
可以，不过比较危险速度要快。首先关闭甲醇，我们也这样做过几次。
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-10-26 10:37 编辑
回复孤鸿踏雪
可以，不过比较危险速度要快。首先关闭甲醇，我们也这样做过几次。
朱建波 发表于 2010-10-26 10:16 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
即便关闭了甲醇，也不敢马上打开前门。再者，此时打开前门，即便不会发生爆炸，因为故障得不到及时排除，反而使出炉产品发生严重氧化和脱碳。
有一次下雨，半夜真空炉加热已经到了900多度了，一个大炸雷将循环水泵空气开关打跳闸了，操作工经验不足没有发现（水压报警器已坏，未维修），结果空烧了近一小时，汗！
等打电话给我时炉壁油漆都烧糊了，控制气路管、电路等都烧坏了。叫他们重启水泵，后来手动充气，焖在炉内降温。炉子是全自动控制的，工人不会应急手动。
故：
1 真空炉控制系统要有防雷措施；
2 操作员要经常巡视，检查；
3 控制气管、电线要有防护，不能紧贴炉壁；
4 炉子一定要有手动应急的设计。
回复 190# 孤鸿踏雪
这样做是违反操作规程的。但这是没有办法的办法。
回复孤鸿踏雪
这样做是违反操作规程的。但这是没有办法的办法。
朱建波 发表于 2010-10-26 10:36 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
能否具体讲一下：为什么“是没有办法的办法”？
热处理遇紧急事 必须冷静，及时处理。这跟自己的个人经验有关
说的很有道理，安全第一。我们工厂有自己的发电机，现在不是限电吗，节能减排 简直是胡扯一天浪费两吨油 不知道哪个更污染。
回复 195# 刘武乐
煤烧一度电要多少钱、油烧一度电要多少钱？限电的作用就是让用油来代替煤来烧电。中国油价就是这样涨起来的！
大家经验都很丰富啊。。。油淬特别要注意油雾问题。
回复 3# 孤鸿踏雪
来自对设备，产品，工艺的掌握程度
回复 186# 朱建波
当时没有准备，很紧张。所幸没出事。
今年7月份我们公司的天然气微电脑热处理炉,启动点燃没成功,操作人员缺乏安全意识,又再次启动点火开关,结果发生爆炸事故,还好没造成人员伤亡.
我们也遇到过行车淬火时失控，结果预防措施没有做好，结果凌晨三四点只好把119请来了！！！
热处理紧急状况的处理一般是有停电和行车的机械故障！前两者都可以预防的，装备用电源，如果是自动化的设备都有保护气氛保护的，一般的现场工作人员都会按照紧急预警方案来一步步的处理，可是现在的外企对热处理看的很轻，认为有好的设备，人员配置就一些闲杂人等！所有的重大事故都疏与防范！
我们离子氮化炉遇到一次停电，还有30分钟就停炉，由于没装备用水，结果将炉体密封件全烧坏。