孤鸿踏雪 发表于 2010-6-12 19:53:33

20Cr2Ni4WA能否直淬?

大家都知道,这类钢一般渗碳后不能直淬,需要走渗碳缓冷—高回——再加热淬火,但最近有介绍可以直淬的,希望有直淬经验的人,分享一下。也希望大家踊跃参与讨论和交流。

LIUYANG 发表于 2010-6-12 19:58:36

为什么不能直淬,残奥超标?

孤鸿踏雪 发表于 2010-6-12 20:01:15

回复 2# YK39


    你直淬过吗?如果没有,先看看别人如何回帖。

WXH6255 发表于 2010-6-13 14:26:29

不能直淬,请看一下冷却曲线。

songyf687 发表于 2010-6-13 14:54:15

是20Cr2Ni4A,不是20CrNi4WA吧,我单位不采用直淬。残余奥氏体太多,过一段时间开裂

孤鸿踏雪 发表于 2010-6-13 14:57:49

回复 5# songyf687


    能否谈一下为什么渗碳后直淬残奥过多,而缓冷、高回在加热淬火就可改善?

gaoxiwen 发表于 2010-6-13 17:34:19

这种材料对奥氏体的敏感性确实比较大(Ni太高),像重新奥氏体化也能减少残余奥氏体的含量
其实缓冷和高回对奥氏体有分解的作用。
       减少残余奥氏体降低高碳势,降低低碳势,减小强扩比,降低淬火温度,淬火后产品不及时回火,二次加热都能减少残余奥氏体的含量。
       对于精密热处理的话,直淬对变形的控制难度不小呀。这个难度比残余奥氏体的控制可能还要大些。(也有人试验,等温+一般淬火)

zhang 发表于 2010-6-13 19:37:42

楼主:
我们生产一种直径40左右的轴件,就是渗碳后直淬的。

es2004 发表于 2010-6-13 20:51:27

我做过这个实验~~~~~~

爱协林多用炉,直径50的试样,1.2的层深,没有拿成品做~~~当时主要目的是想验证一下,工艺上是否可行。

出来的结果还行,表面硬度58.5HRC~~~心部38,只是表面组织稍微粗大些(3级)

没有做过很详细的对比实验(如定量分析,强度、韧性检验等)

当然,如果还是老思路,走老的路子,直接淬火是不行的,残奥太多~~~~~~

es2004 发表于 2010-6-13 20:52:49

如果真想在实际中,拿工件直接淬火,材料上也得有特殊要求,不然稳定性太差~~~~~~

孤鸿踏雪 发表于 2010-6-14 07:12:57

回复 8# zhang


    能否介绍一下直淬的工艺及效果?

zhang 发表于 2010-6-14 08:15:09

本帖最后由 zhang 于 2010-6-14 08:16 编辑

回11#:
这是一出口老美的产品,从工艺试验到正式生产出口经历了一年多的时间,期间送样品经老美检测达30余次,听老板讲费用约 5W 美元,也只能透漏这么一点,这个材料渗碳表层碳含量以不超过0.7%为宜。

aaron01 发表于 2010-6-14 11:44:29

这个材料直淬是可以的,我也做过,就像12楼所说的关键是控制表面碳浓度。
如果渗层薄,可以考虑低温低碳势渗碳直淬,但如果渗层要求较厚的话,还是二淬吧,直淬的渗碳效率太低了。另外,如果有深冷设备,同时客户也允许淬火后深冷处理,也可直淬后深冷的办法。

zhang 发表于 2010-6-14 15:33:32

回13#:
是的,直淬渗碳效率确实太低,我们那个产品老美要求必需直淬,要说二次淬老美也不一定就能知道,但为了在谈判桌上能拍胸部,我们还是通过多次工艺试验才搞定的渗碳直淬工艺。

LINFH 发表于 2010-6-14 18:38:46

这个材料可以采用直淬的,我看过相关资料,有采用高浓度渗碳,析出弥散碳化物,降低残奥,也有严格控制表面碳浓度,采用分级渗碳,也可以直接淬火.

两把菜刀闹革命 发表于 2010-6-14 22:18:54

经过渗碳长时间保温后,合金元素充分固溶,奥氏体比较稳定,直接淬火残留奥氏体就多,经过高回之后,部分合金元素析出,残奥自然就少了

gwl-100 发表于 2010-6-15 00:11:41

像这种含Ni量比较高,一般直接淬火残奥会比较高,MA评定很容易超标,我们采用多用炉中冷工艺,一般MA干到3级,这样比二次加热淬火要省事多了。

zhangxz68 发表于 2010-6-15 08:27:20

没做过要看能否达到 技术要求

孤鸿踏雪 发表于 2010-7-16 11:35:55

回复 8# zhang


    能否分享一下你的直淬工艺及检测结果?

孤鸿踏雪 发表于 2010-7-16 11:37:53

回复 13# aaron01


    能否分享一下你的直淬工艺及工艺效果?
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