深冷
:handshake 大家好！我们公司常常做深冷，对一些CR12MO1V1. SLD. DC53.......精密冲模板.模仁我门都做深冷。大家都知道深冷是淬火的延续，可以把残余奥氏体的分解，对模具的尺寸稳定有很大的帮助。而且可以提高耐磨性。效果非常好。一些大塑模，压铸模会很好！我公司常用-190。做后客户反映很好。对一些高速钢看其外型复杂程度对其通常在一两次回火后进行深冷！对与高速钢禁止采用假回火，必要时温度必须大于等于380。
深冷之前一定要对其的外形复杂程度进行判定，要做好防护工作。复杂的模具零件深冷开裂的风险很大。对一些直槽，拨薄壁......的工件一定要加石棉进行保护。尽量减少开裂的风险。 我决得深冷的时候降温速度很关键啊，
回复 44# huangshike 的帖子
我们的是一小时２５度． 深冷处理可以降低残奥，但是不及时回火，或回火不充分会开裂。一点建议
参与奥氏体在零下80度左右是最佳转变点，做完深冷后还需要增加一次回火，消除应力。提问
同种类的金属切削刀具，同样的深冷处理工艺。加工方式不同，提高的幅度不一样。深冷与涂层有什么区别。请教 可以参考：http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=36783&extra=page%3D1 我决得深冷的时候降温速度很关键啊，
17qqwzh 发表于 2008-12-18 20:45 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
降温速率的确是深冷工艺中非常重要的因素。 深冷处理主要问题就是零件会生锈。我们公司的深冷处理是用压缩机制冷，冲氮气进行保护。
woxiang 发表于 2008-9-19 22:43 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
先咨询一下，您生的锈工件是什么材质。
如果压缩机制冷还要充入氮气保护？:L 岂不是又耗马达又耗电
建议考虑液氮制冷的深冷设备，深冷后更改回火方式。 关于深冷我还接触到一个很反常的事:现在有公司做超深冷处理,但是是在模具使用前作为最后一道工序做的,在公司给我的资料中,原理也无非上述提及的几点。我接触的是业务员,没问出个所以然来,也是刚成立的公司,从其提供做过处理的模具实用效果数据看确有提高,其深冷温度可达-233(故为超深冷,公司自主研制的设备)。"存在的就是合理的",供大家探讨! 深冷会将二次硬化未提起的硬度提起来，会对工件的韧性更好，什么钢材都可以做深冷，特别是冲压的模具，本来一套模具是冲压十万次的，做过深冷后可以冲到五十万次以上。《这是我们实验过的》我司做热处理还带超深冷-180，深冷-120[摄氏]。 深冷会将二次硬化未提起的硬度提起来，会对工件的韧性更好，什么钢材都可以做深冷，特别是冲压的模具，本来一套模具是冲压十万次的，做过深冷后可以冲到五十万次以上。《这是我们实验过的》我司做热处理还带超深冷-1 ...
龙清风 发表于 2009-12-6 22:41 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
什么钢材都可以做深冷？Mf点在室温的，做深冷有意义吗？