2.提高回火温度 也许这样的深度能够达到最佳的性能
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那如果是下差，怎么返修呢？？回复 5# 的帖子
建义你们先评审，后封存，至于用不用嘛。。。。呵呵。。。。这是我厂报废产品的惯用手法，这样也不会害人害已！
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如果产品的硬化层深为技术要求的下差（比如：前0.05---0.1mm），可以通过提高淬火温度的方法来提高硬化层深。要是再偏差较多，则需要经过正常的渗碳工艺补渗处理。 用降低淬火温度,使心部有少量F出来,就可大幅减少硬化层深度. 渗碳层深度超差一般都不能返修的(金相法). 和客户商量一下能不能回用，损一点的话就做假，找一个合适的试样重做。因为一般都不检查工件的层深
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楼上的做法且妥当，个人不赞成你的做法。正所谓做人要厚道，诚信乃是第一位的。不然怎么混啊？同时也败坏了名声。:) :) :) 原帖由 周建国 于 2008-7-9 17:08 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif楼上的做法且妥当，个人不赞成你的做法。正所谓做人要厚道，诚信乃是第一位的。不然怎么混啊？同时也败坏了名声。:) :) :)
如果你是我的上司就好了，但你老板不同意报废又杂办？有时候生产急需，又杂办？你最后不也回用了吗？
有时候技术和生产及实际是矛盾的。。。我也想实实在在干技术，没办法啊:P
以后有机会去那干啊，就可以一心做技术了:) 渗碳层超深可以做脱碳后重新渗碳了,不过周期超长,不好操作,而且成本太高,我看还是报废算了，要么让步处理。我是做热处理控制系统的，可以减少认为的误差的，控制精度高，省力。全国的用户是比较多的。如有需要的可以和我联系。st_bj@163.com
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哈，忽然想到有效硬化层法的权威性竟然可以这么打折扣？竟然要靠“做人厚道”来维护？能靠得住吗？
不可能都像周工这么厚道的:lol
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出现了质量的问题，如果在不影响使用的前提下应以让步回用处理。对于实在不能使用的那也只能报废了。关键是在过程控制当中控制好。至于像49#的朋友的妙招还是不用为好。:handshake 这个问题至于要讨论吗？深度超深了要么回用要么报废。 其实，象我们技术员也是不情愿做假。记得大学前，我的老师是某企业的正高工，在热处理相当牛，我很钦佩她的技术和人品，现在到了企业当领导给你命令和用户要求高，产品的吨位也非常大。所以就回用多了、报废不可能。偶尔就用用秒招，当然也不是很严重的质量问题。
不过本人从没用过这招，因为一直没做化学热处理那块
[ 本帖最后由 Q+T 于 2008-7-21 19:34 编辑 ] 我们一般是采取降低淬火温度的方法，应该可以降一点点，然后在从设计角度看看渗层深了多少可以让步使用。 渗碳淬火的产品,层深超过0.5mm.你是大件.能回用就用吧.不能用就报废. 回火罢，唯一的方法，用有效硬化层来与客户协商。 我们对有效硬化层层偏深的零件回火后一般最多能下降0.15，有时候几乎不见变化。如果不能让步接收，只能废掉 传说可以脱碳之后重渗，不过比较复杂。
所以还是申请降级接收吧，对于大件来讲0.5mm也不是很多啦。
......通过回火来捣捣浆糊，也是一招吧......