呵呵 发表于 2007-9-27 09:33 static/image/common/back.gif
如果差距这么多,回火就很难回下来了,如果检验金相法肯定也没办法了,但是如果是用硬度法检验有效硬化层深 ...
为什么说是馊主意?这样做的缺点在什么地方?
报废哦!不要随便乱做哦,组织还是不一样的,硬度只是一个指标而已
mishq 发表于 2010-3-8 18:42 static/image/common/back.gif
热处理零件处理中只有三种情况不能返修,其他都可以返修处理,第一就是开裂,第二是渗层超深,第三就是过烧 ...
齿形压力角较大,??可以稍微深点层深吗?请专家 讲解下,谢谢
对呀,非常同意116楼观点,深层深度的计算是根据模数算出来的,这个结果应该说主要是为考虑成本和生产周期的公式,当然对于大件来说渗层在一定的范围内是越大越好吧,再深了就可能因为脆性大而产生剥落现象,要根据工件尺寸确定0.5mm算不算多
马超 发表于 2009-5-31 09:54 static/image/common/back.gif
说出来可能没人相信我们做的保持架渗层超了0.03mm,结果倒是返工返好的.以前我们也是深了就报废.
0.03?你们是用维式硬度计测渗层深度吗,都要求精确到小数点后两位了吗?
hanyan 发表于 2007-10-22 22:41
渗层超标一般是不能返修的,不过可以通过提高回火温度,适当降低工件硬度,使得检测时层深有所下降
是否有经验 能降低多少
sbm197873 发表于 2007-9-29 22:09
呵呵!提高回火温度有效硬化层降得很少,恐怕到时表面硬度不合格了硬化层也降不了几丝!
这个有没有做个验证,有数据吗
让步接收,在0.4Mn层深里可接受,要不就提高220回火