yhl218801 发表于 2013-8-21 09:33 static/image/common/back.gif
其实问题很简单,就是你的冷却不行,工件实心的,内部冷却不足,导致表面硬度退掉,考虑换快速光亮淬火油, ...
是的冷却是慢了但是公司现状就这样了 就是要利用现有的条件做出合格的产品
恩.單從加熱溫度看來明顯不足的.建議調高溫度約870
另外注意裝爐量多寡以及油的攪拌性及油質(這點很容易忽視掉)
水淬油冷或中频淬火,另外要保证材质合格,最好用电渣钢
可以考虑先做一下球化退火或调质处理,然后在保护气氛或真空炉中淬火
tian521217 发表于 2013-8-21 15:00 static/image/common/back.gif
谢谢各位大师 今天早上出了10件基本合格 但是不知道淬硬层 能不能够 水淬油冷的 客户回去要车床 ...
是不是用的我说的方法呀:lol
刘S 发表于 2013-8-21 21:59 static/image/common/back.gif
是不是用的我说的方法呀
是水淬油冷的 温度比你给的稍微高点870
tian521217 发表于 2013-8-22 08:58 static/image/common/back.gif
是水淬油冷的 温度比你给的稍微高点870
建议790水淬试试~~~~~~~~~~···············
水淬油冷虽然表面硬度是上去了,可心部呢,现在的好多GCR15材料都不好,用930油冷可以做硬,可就是晶粒比较粗大,硬度有所保证,我们在现场干活的,不就是硬度和变形,还有个就是不开裂就是合格的,我想没有哪一个热处理公司每一件货都做金相啊,这也不不得已的办法啊
普通机油淬火后得到的硬度就是这样,你要考虑到尺寸效应
水淬油冷.水中的时间要把握好
是GCR15的导柱吧,预冷一下淬水,大概10-15秒左右,挂油,我们这边就是这么做的·
j269873426 发表于 2013-8-23 12:41 static/image/common/back.gif
是GCR15的导柱吧,预冷一下淬水,大概10-15秒左右,挂油,我们这边就是这么做的·
哥们10-15秒肯定短了:P
刘S 发表于 2013-8-25 00:09 static/image/common/back.gif
哥们10-15秒肯定短了
没那么肯定吧,可以去试试的,我们这边是这样的
j269873426 发表于 2013-8-25 12:31 static/image/common/back.gif
没那么肯定吧,可以去试试的,我们这边是这样的
好吧,你说可以那就可以。内行人都懂的。
刘S 发表于 2013-8-25 18:03 static/image/common/back.gif
好吧,你说可以那就可以。内行人都懂的。
好吧,我是门外汉。。。:sleepy:
是呢。加快冷却速率。快速淬火
liuchen 发表于 2013-8-20 17:10 static/image/common/back.gif
这种材料水淬几乎是100%开裂。
这种材料水淬我做过。外形280圆 、 内径50带键槽 、厚30的凸轮。 用盐炉加热830度 、 出炉预冷800 ,水淬5-6秒入油通风搅拌,回火180度。硬度58以上。只要掌握好出水温度,未必开裂。
一般是工艺上有问题:lol
是否脱碳??要不进行冷处理试试。
四海飘风 发表于 2013-8-20 05:05 static/image/common/back.gif
考虑淬火介质冷却,比如用水,淬火液。把握好淬火温度,保温时间,出水温度,应该能达到要求。
用水淬火是不是会出问题哦?别个的材料可是轴承钢哦:D