多用炉渗碳淬火工艺
缸体：长x宽x高=700x300x260mm，中空180mm.如图：要求硬化层深度1.5-1.8mm.内孔变形量0.3-0.5mm工艺如下图。请各位老师帮忙看看工艺如何压缩，现在时间太长了，生产效率提不上去。 本帖最后由 天地苍狼 于 2015-5-29 14:43 编辑渗碳淬火工艺曲线图，请各位老师帮我压缩工艺啊！ 液压破碎锤活塞你们做吗？你们是热处理公司还是破碎锤生产公司？ 整体渗碳淬火工艺时间一般不能压缩 全程需要26小时左右才能进行回火，我也是郁闷啊！最初是韩国人定的工艺。设备是箱式多用炉。与易普森的炉子差不多---韩国产的设备。 前面还有预热至450度，入炉630-650度升至750时间是4个小时了。 前期预热和升温速度我不动---对变形有好处，就是想压缩渗碳时间 因为产品太大了，一炉装炉量也就是3-5个，小件可以装8-10个，还不能超重，要控制在1.8吨以下。请老师傅们帮我看看啊！ 忘了说材料了，材料是20CrMo正火后机加工，然后渗碳淬火 一楼尺寸我写错了，对不起，应该是7000x3000x2600mm才是对的。 内径1800的孔，其他小孔我就不标记尺寸了吧 天地苍狼 发表于 2015-5-29 15:40
一楼尺寸我写错了，对不起，应该是7000x3000x2600mm才是对的。
什么产品，不会这么大吧！！ 天地苍狼 发表于 2015-5-29 15:40
一楼尺寸我写错了，对不起，应该是7000x3000x2600mm才是对的。
这个尺寸装一件重量都超了吧;P ，7米*3米*2.6米？？？ :(是我写错了，对不起各位哦，第一次发的尺寸是正确的 jary001 发表于 2015-5-29 16:14
这个尺寸装一件重量都超了吧 ，7米*3米*2.6米？？？
一米长度不到的:) 第一次发的是正确的 我还有2.6米长度的凸轮轴渗碳淬火，不过用的是井式炉做的 产品尺寸这么大，渗层要求也不浅，渗碳工艺就是压缩，也没有多少时间，压缩一个小时对你产品来说没有什么意义。我们做的小产品，和你时间也差不了多少，你可以提高到930℃，但是要保证产品组织的情况下，时间呢，减少不会超过一个小时。
天地苍狼 发表于 2015-5-29 14:36
渗碳淬火工艺曲线图，请各位老师帮我压缩工艺啊！
现工艺执行检测结果是？ 在16楼说的适当提高渗碳温度的前提下，进一步调整强渗和扩散时间的比例。应该可以进一步缩短渗碳周期的。 严超峰 发表于 2015-5-30 09:34
现工艺执行检测结果是？
马氏体+残余奥氏体=3级，碳化物=小于3级，对这个产品来说还是不错的组织。HRC表面60-62，芯部（样块检测）36-38HRC cnszgong 发表于 2015-5-30 11:16
在16楼说的适当提高渗碳温度的前提下，进一步调整强渗和扩散时间的比例。应该可以进一步缩短渗碳周期的。
好的，谢谢！已经调整过了，刚出来检测报告，还不错。时间已经缩短了3小时。