45钢调质处理为什么会出现这种现象？
我厂有一批45棒料进行调质处理，按照正常的淬火温度淬火后硬度可达60HRC，但高温回火时按530℃正常回火后硬度却低于18HRC，无论怎样进行试验，结果均是如此。我们特地作了化学成份分析，其结果均符合标准，实在找不到原因，最后这批材料只能报废。 45钢调质处理，按照正常的淬火温度淬火后硬度可达60HRC？18HRC，调质后多用HB打。
炉温是不是准？ 设备仪表均正常。处理其它规格的同种材料也均正常。 很奇怪，为什么一定要用530℃，降低一些温度，硬度不就够了吗，为什么要报废？如果淬火硬度和成分合格，很可能是回火温度不准
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你淬火出来的硬度是多少？ 1.我在前面已经介绍过了！淬火后硬度达60HRC。2.降低温度到450℃回火，回火后硬度为45-50HRC，但再次提高温度后结果依然如上所诉，确实搞不明白？
3.如果是用在其他方面咱可以考虑降低要求，但产品的性质决定了绝不可使用该材料。 也许的回火温度到了拐点,这和你材料的成份有关. 可能有微量成分起作用,炉温度问题测量和生产加热有区别 查回火炉子的控温了吗?
是同一个炉子吗?
炉子温度的控制不准确，如果是同一个炉子淬火和回火就更说明温度不对了！
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-6-15 23:17 编辑 ]
回火炉温度有问题？
2.降低温度到450℃回火，回火后硬度为45-50HRC，但再次提高温度后结果依然如上所诉，确实搞不明白？45钢450度回火，硬度应在40HRC左右。 是不是硬度计有问题啊？单看淬后硬度60HRC就不太可信，可别怨杀那批产品！ 楼上11楼的怀疑很有道理,该产品淬火60HRC应该很难做到,检测一下试验方法 我觉得是回火炉控温热电偶急需检查。工件淬火后放置于炉内回火时影响硬度的只有“回火温度”，仪表如有异常，使用中可肉眼看到。而感温部分的热电偶是容易被忽视的http://www.rclbbs.com/images/smilies/default/handshake.gif 可是同一批产品材料为45钢，只是规格稍有差别，采用同炉处理后检验结果正常！ 原帖由 wyb755 于 2008-6-16 18:37 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
可是同一批产品材料为45钢，只是规格稍有差别，采用同炉处理后检验结果正常！
建议检查：
1原材料是否存在缺陷
2本炉热处理工艺参数记录
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正常回火后硬度却低于18HRC，HRC20以下的数值是不可信的，即HRC的测试范围一般是20~65，怎么会出现18呢？
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你的淬火介质是什么？ 是水还是油，直径是多少？60HRC水淬是有的，但是你的原材料的碳含量一定在0.47以上吧! 原帖由 wyb755 于 2008-6-15 19:38 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif1.我在前面已经介绍过了！淬火后硬度达60HRC。
2.降低温度到450℃回火，回火后硬度为45-50HRC，但再次提高温度后结果依然如上所诉，确实搞不明白？
3.如果是用在其他方面咱可以考虑降低要求，但产品的性质决定了绝不可使用该材料 ... \
你HB要求多少??? 降低回火温度不就行了 这么低的硬度，打HRC意义似乎不大