论坛 › 热处理经验交流 › 一种钢材，回火温度为什么一直在变？

ljgljg 发表于 2008-9-30 20:45:07

1有的仪表带室温自动补偿,有的不带.热天室温在30度以上.有可能造成加热温度低不抗回火.校温时天热应考虑室温和自由端补偿.
2.热电偶长时间用高温回火.正负极焊接点阻值变化引起指示偏差.

wuwenge 发表于 2008-10-1 14:55:04

检查一下热电藕的位置,我们也遇带过,由于炉顶风扇的抖动使热电藕不断的向外移动,所测温度比实际温度的差越来越大,想你回火温度比前降了100了,可能热电藕以退出了炉堂.

bleagle 发表于 2008-10-2 20:39:18

设备方面我让仪表工检查过，我也看过，应该没有问题，回火炉比较多，结果都一样。
前一段河北有一个热处理厂来我们厂也反映他们那里出现这个问题。但他们是淬不硬，他没有做金相，也不知道组织合格不。
现在的材料波动个人感觉比较大，工作也越来越难做了。

调质 发表于 2008-10-5 15:28:26

可能是材料原因,试用回火温度560-580,保温时间少短一些.出炉水冷,看看效果如何

xym 发表于 2008-10-8 20:08:28

回复 1# 的帖子

此钢种属于低碳钢类，淬透性差，工件大小不一样，淬火剂不一样，淬火液温度不一样，环境温度（冬天、夏天）不一样，回火温度就会不一样。明白了吧。

metalmaterial 发表于 2008-10-9 10:04:44

建议检查一下炉温均匀性；材料的合金元素含量；还有淬火过程是否正常。

bleagle 发表于 2008-10-10 13:03:48

我补充一下，工件大小一样，淬火剂一样，淬火液温度略有变化，与相同季节的工件对比，出现的问题。
   如果有些条件在前面没有说清楚的话，那是我的疏忽。

jczwy 发表于 2008-10-10 13:59:51

1、每批材料的淬透性不一样
2、回火炉设定温度与实际炉温的误差

ZX771 发表于 2008-10-13 22:52:35

应当先做淬火状态金相分析，看淬火加热组织转变是否够，再查其它。

m_gong 发表于 2008-10-14 08:50:07

会不会跟你的淬火介质有关，如果淬火介质没有及时维护也可能造成同样的结果，如淬火油可能冷却能力下降等等。

liwenbin39 发表于 2008-10-14 09:46:10

建议 你先检查一下淬火介质的冷却能力是否不够

jjllovemm 发表于 2008-10-14 09:47:03

让仪表效正下炉子~看看工件的摆放~别太靠近炉丝,炉壁和炉门~

bleagle 发表于 2008-10-14 19:31:30

介质为水，温度在范围内、

xys11372 发表于 2008-10-14 20:48:11

虽然是一种材料,但合金成分有时偏高有时偏低,就会出现回火温度不一样的情况.有时淬火保温时间不一样也会出现不一样的回火温度

King7166 发表于 2008-12-3 21:09:23

我们厂也处理这样的产品淬火后检测硬度经常发现硬度不均匀，有没有哪位专家帮忙解决一下。谢谢！

uglybird 发表于 2008-12-4 20:14:04

请教SI在钢铁中具体起到什么作用?

zshwr168 发表于 2008-12-10 18:32:00

检查炉温是否超温，前后温差是否一致，另检查淬火冷却速度是否过慢，导致热处理后硬度不一致。

shuangpin 发表于 2008-12-11 19:25:00

主要元素C与Si.MN是否在下限??特别是Si,Mn

hjqpdt 发表于 2008-12-27 14:54:24

1.材料成分的差异
2.淬火温度
3.淬火液
4.设备稳定性
5.零件几何尺寸

小五子 发表于 2008-12-27 15:30:15

回复 19# bleagle 的帖子

如果你材料、淬火工艺、淬火液、回火设备等等你都查过了。尤其是淬火硬度没问题，那我问你你淬火打的硬度是HRC，回火打的是HB吗？如果是，你检查没检查你的硬度计啊？是不是你的硬度计打HB不准了？我是怀疑，呵呵。也许你已经解决了。

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