我想加一些离子渗氮的高手，共同探讨我的Q22880715.
material863zhou 发表于 2011-10-25 17:04 static/image/common/back.gif
绝对可信，即使不用催渗也可以达到这个指标。而且这个白亮层很耐腐蚀，同时看不到扩散层，简单的说这个层 ...
我并不怀疑这个材料、这个工艺所作出产品的白亮层厚度是否真实，而是觉得“渗层深度20微米”的表述有些含糊，应该理解为白亮层厚度，而不是渗氮层深度。:)
孤鸿踏雪 发表于 2011-10-25 17:29 static/image/common/back.gif
我并不怀疑这个材料、这个工艺所作出产品的白亮层厚度是否真实，而是觉得“渗层深度20微米”的表述有些含 ...
这种工艺没有扩散层，只有白亮层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-10-25 17:51 编辑
material863zhou 发表于 2011-10-25 17:41 static/image/common/back.gif
这种工艺没有扩散层，只有白亮层
没有扩散层是不可能的，没听说过有那种氮化工艺做出的氮化产品只有白亮层而没有扩散层！
如果真有这种先进工艺，那就更应该在帖子中注明是白层厚度。
孤鸿踏雪 发表于 2011-10-25 17:45 static/image/common/back.gif
没有扩散层是不可能的，没听说过有那种氮化工艺做出的氮化产品只有白亮层而没有扩散层！
如果真有这 ...
请看看关于不锈钢低温渗的图片
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-10-26 10:40 编辑
material863zhou 发表于 2011-10-26 10:31 static/image/common/back.gif
请看看关于不锈钢低温渗的图片
请问，你这里的“低温渗氮”具体温度是多高？你认为这个金相图片能说明或确定这个试样只有白亮层没有而没有扩散层？
孤鸿踏雪 发表于 2011-10-26 10:39 static/image/common/back.gif
请问，你这里的“低温渗氮”具体温度是多高？你认为这个金相图片能说明或确定这个试样只有白亮层没有而 ...
低温渗氮和低温渗碳的温度是不同的，具体温度不便透露。我有做过很多这样的实验，两年前已经在不锈钢产品上得到应用，重要的就是这种工艺可以达到使不锈钢即耐腐蚀又能加硬的目的。那个耐腐蚀的白亮层不是单纯的Cr与N或者Cr与C的化合物层，它是（Fe,Ni）N或者（Fe，Ni）C的化合物层。其余部分可以看到基体腐蚀的明显晶界，前辈做渗氮很久，应该了解如果是在高温下做不锈钢渗氮扩散层的金相组织，您看看是否与现在图片中相同？
material863zhou 发表于 2011-10-26 10:49 static/image/common/back.gif
低温渗氮和低温渗碳的温度是不同的，具体温度不便透露。我有做过很多这样的实验，两年前已经在不锈钢产品 ...
说来惭愧，我既没有不锈钢的氮化经历，更不清楚低温氮化技术。
关于低温氮化问题，我首次在论坛上看到，依稀是去年的事了，但这是尖端技术，由于涉及知识产权问题，知情者讳莫如深。
我从07年底开始研究不锈钢低温离子渗技术，对这种技术也是刚刚了解一些，更惭愧的是我本身不是学材料，我是学真空专业的，因此对其他材料渗氮技术知道甚少，还请前辈多多指教
【工件材料】：42CrMo
【工艺方法】：辉光离子氮化
【工艺参数】：热电偶温度510 保温时间25H,36H
【渗层深度】：>=0.4mm,>=0.6mm
【实测硬度】：640-700HV0.1
zzylf2011 发表于 2011-10-29 19:24 static/image/common/back.gif
【工件材料】：42CrMo
【工艺方法】：辉光离子氮化
【工艺参数】：热电偶温度510 保温时间25H,36H
你的渗层深度可靠吗？
孤鸿踏雪 发表于 2011-10-30 10:53 static/image/common/back.gif
你的渗层深度可靠吗？
车间只做42CrMo的,做了2年多,炉子是武汉的,每炉都有试块,深度达不到的情况很少.
工件材料】：38CrMoAl
【工艺方法】：气体渗氮
【工艺参数】：530°C×22h
【渗层深度】：0.7～0.9mm
【实测硬度】：91-92HR15N
宋海涛 发表于 2011-11-2 17:29 static/image/common/back.gif
工件材料】：38CrMoAl
【工艺方法】：气体渗氮
【工艺参数】：530°C×22h
38CrMoAl在530°C气氮22小时，渗氮层深度能达到0.70~0.90mm？
【工件材料】：QT800-2
【工艺方法】：氮碳共渗
【工艺参数】：550°C×7h
【渗层深度】：0.12~0.15mm
【实测硬度】：700HV0.1
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-11-4 11:54 编辑
zht198851 发表于 2011-11-3 18:38 static/image/common/back.gif
【工件材料】：QT800-2
【工艺方法】：氮碳共渗
【工艺参数】：550°C×7h
QT800—2在550°C氮碳共渗7小时，渗氮层深度能达到0.12~0.15mm？这个检测结果可靠吗？
本帖最后由 不得了 于 2011-11-4 16:57 编辑
【工件材料】：H13
【工艺方法】：气体滲氮
【工艺参数】：正常参数
【渗层深度】：0.10~0.20mm
【实测硬度】：HV0.2：950～1200(试验力200g
)
不得了 发表于 2011-11-4 16:54 static/image/common/back.gif
【工件材料】：H13
【工艺方法】：气体滲氮
【工艺参数】：正常参数
什么参数是正常参数？这么神秘？
本帖最后由 zht198851 于 2011-11-4 20:58 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2011-11-4 11:53 static/image/common/back.gif
QT800—2在550°C氮碳共渗7小时，渗氮层深度能达到0.12~0.15mm？这个检测结果可靠吗？
可靠
你觉得时间短了点是不是？
氨气1.6L/h
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zht198851 发表于 2011-11-4 20:55 static/image/common/back.gif
可靠
你觉得时间短了点是不是？
氨气1.6L/h
多大功率的设备？炉膛容积多大？