孤鸿踏雪 发表于 2012-9-8 13:52:28

人在路上 发表于 2012-9-8 12:52 static/image/common/back.gif
杨工你好 想问问你 08F软氮化硬度能达到300HV10以上吗？白亮层要求在0.02

    既然是软氮化，为什么要用10kgf的试验力检测表面硬度？

    根据我的分析判断，08F这种材料软氮化，表面硬度是不可能达到300HV10以上的！原因是用10kgf检测的表面硬度已经不是白亮层和氮化层的硬度，它应该是综合反映化合物层、渗氮层和基体的综合硬度。

    白亮层厚度做到0.02mm很容易。

leekeychen 发表于 2012-9-16 11:57:41

txljh8 发表于 2011-5-14 14:43 static/image/common/back.gif
回复 288# ayp518
【工件材料】：38CrMoAl
【工艺方法】：氮碳


应该是软氮化吗？感觉是这样的啊！

angel8000 发表于 2012-12-27 12:05:40

你们都在那边说温度怎么样，时间怎么样，怎么就没有提及各个阶段的氨气分解率，流量和炉压呢，难道这些不重要吗，如果哪位新手按照你们提供的工艺，一个不小心，炉压过高，炉子是会爆炸的；流量和分解率控制不好，表面是会氧化的

hgaoc 发表于 2013-1-15 14:25:17

【工件材料】：42CrMo
【工艺方法】：气体氮化
【工艺参数】：530°C*16h+550*16h
【渗层深度】：0.4～0.6mm
【实测硬度】：550以上HV30

ningjingzhiyuan 发表于 2013-2-26 12:17:39

人在路上 发表于 2012-9-8 12:52 static/image/common/back.gif
杨工你好 想问问你 08F软氮化硬度能达到300HV10以上吗？白亮层要求在0.02

08F软氮化硬度能达到300HV10以上，此要求通常欧洲厂家采用
斯太尔零件很多是采用此标准

人在路上 发表于 2013-2-26 17:36:48

ningjingzhiyuan 发表于 2013-2-26 12:17 static/image/common/back.gif
08F软氮化硬度能达到300HV10以上，此要求通常欧洲厂家采用
斯太尔零件很多是采用此标准

这就是说可以达到了哦 你们使用的是什么标准啊？能说说你们的工艺么？:handshake

mse319 发表于 2013-3-15 16:50:36

【工件材料】：42CrMoH
【工艺方法】：氮化
【工艺参数】：预氧化350℃×2h,520°C×25h
【渗层深度】：0.25~0.3mm
【实测硬度】：HRC40min & HR15N 85 min

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-13 10:10:26

mse319 发表于 2013-3-15 16:50 static/image/common/back.gif
【工件材料】：42CrMoH
【工艺方法】：氮化
【工艺参数】：预氧化350℃×2h,520°C×25h


    【实测硬度】应为40HRC 或 85HR15N吧？

mse319 发表于 2013-4-15 10:03:59

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-13 10:10 static/image/common/back.gif
【实测硬度】应为40HRC 或 85HR15N吧？

确实是40HRC 或 85HR15N，这是某家外国公司的检验标准。前辈，请教一下齿圈氮化的工装该如何设计？

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-15 11:29:45

mse319 发表于 2013-4-15 10:03 static/image/common/back.gif
确实是40HRC 或 85HR15N，这是某家外国公司的检验标准。前辈，请教一下齿圈氮化的工装该如何设计？

   齿圈形状多种多样，应根据具体几何形状确定。我这里做过很多氮化齿圈，具体装炉方式基本上都是这样的

长三角热处理 发表于 2013-4-15 15:46:55

工件材料】：38CrMoAlA
【工艺方法】：氮化
【工艺参数】：540×20H 【渗层深度】：0.30mm
【实测硬度】：750HV0.5，

liuyifei1984032 发表于 2013-4-18 21:12:19

本帖最后由 liuyifei1984032 于 2013-4-18 21:16 编辑

【工件材料】：38CrMoAlA
【工艺方法】：气体渗氮
【工艺参数】：550℃×30h
【渗层深度】：0.42～0.45mm
【实测硬度】：880～940HV

liuyifei1984032 发表于 2013-4-18 21:17:59

本帖最后由 liuyifei1984032 于 2013-4-18 21:18 编辑

【工件材料】：4Cr14Ni14W2Mo
【工艺方法】：气体渗氮
【工艺参数】：600℃×50h
【渗层深度】：0.10～0.12mm
【实测硬度】：91～82HR15N

liuyifei1984032 发表于 2013-4-18 21:22:01

【工件材料】：1Cr13
【工艺方法】：氮碳共渗
【工艺参数】：575℃×30分钟
【渗层深度】：0.023～0.028mm
【实测硬度】：1356～1386HV

东风西风 发表于 2013-4-20 21:16:45

【工件材料】：30Cr3WA
【工艺方法】：氮化
【工艺参数】：500℃×25h+525℃×50h
【渗层深度】：0.45～0.75mm
【实测硬度】：740HV10kg

cfhi12345 发表于 2013-4-29 19:27:54

氮化的硬度检测不是一句话能讲明白的。
主要看用的是什么设备以及力是多少。
HV0.01 HV1 HV3 HV5 HV10
HLD HLC
超声波等等。
说法太多

长三角热处理 发表于 2013-6-12 00:37:36


【工件材料】：H13
【工艺方法】：气体渗氮
【工艺参数】：525℃×50h
【渗层深度】：0.2～0.3mm
【实测硬度】：615～720HV0.5

way004 发表于 2013-6-22 10:21:44

工件材料：SPHD
工艺方法：软氮化
工艺参数：530±10℃强渗2.5小时
渗层深度：氮化层0.45-0.70mm 白亮层;0.45-0.60mm
实测硬度：Hv0.05 530-550

长三角热处理 发表于 2013-6-22 10:31:48


【工件材料】：38CrMnAl
【工艺方法】：氮化
【工艺参数】：520°C×15h
【渗层深度】：0.2~0.3mm
【实测硬度】：900-100HV0.3
                     2.

jmk 发表于 2013-7-18 10:48:42

【工件材料】：42CrMo
【工艺方法】：氮化
【工艺参数】：535°C×22h
【渗层深度】：0.40~0.5mm
【实测硬度】：试块调质硬度25~27HRC
            0.3Kg＞50HV，实测615~670HV
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