自己的工作经验应该很重要，有一套自己的工作体系，流程，而我们的实验就是我们的基础。
回复 34# 孤鸿踏雪
调质不能引起带状组织，原材料存在带状组织，是钢中的成分偏析引起的。后来通过正火再调质各项指标OK了。
回复 31# bishumin
确实是处理前期工作没做好，谢谢指教。。。
我提一个新问题：
如果在设备条件允许自由选择的情况下，用什么设备进行调质最佳？或者说最能保证质量？
版主，那要先大概定产品了，要是不定的话，一般都会说真空好
回复 45# gaoxiwen
为什么说是真空炉最好？除了真空炉外，多用炉、连续炉也应该是不错的选择。
回复 46# 孤鸿踏雪
一般多用炉调质 淬火延迟时间做不到 动作太慢
要是批量大、产品尺寸满足的话，连续炉可能会比较好，出炉到淬火之间的时间一定要控制好
回复 47# gaoxiwen
你所说的延迟时间是指从后室到前室以至落入油槽这段时间太长吧？这个问题的确存在，尤其是对装炉致密度较小的薄小零件不利。
对装炉稀疏的薄小零件才更不好，除非每次都要保护一下，比如加废品等，不好。
还有就是用多用炉处理的话，淬火液的温度，我估计是不太好保证。
对装炉稀疏的薄小零件才更不好，除非每次都要保护一下，比如加废品等，不好。
还有就是用多用炉处理的话 ...
gaoxiwen 发表于 2010-5-15 10:50 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问“淬火液温度不好保证”如何理解？
一般的多用炉，淬火槽不是很大的，调质周期必须要考虑，特别是刚处理完大产品接着做小产品，那淬火液的温度是不好降下来的。
要改善冷却系统，有点得不偿失
回复 51# gaoxiwen
多用炉不能用于连续调质，可以和渗碳交替进行。
这个有点不合适吧，调质一般碳势很低的；
中间插渗碳的话，还要预渗，这个不经济呀。
其实多用炉一般就是渗碳用，做其他的话，老板肯定心疼的呀
回复 53# gaoxiwen
没办法啊，我们的一些重要产品在井式炉调不合格，就只有用多用炉调质，这样虽然成本增加了，老板也心疼，但为了保证产品质量，也不得不如此。
看产品技术要求了，要求严格的就多用炉做好，比如汽车零件多是多用炉做的，一般的硬度达到就行了，有些客户急着用的话用火枪烧一下拿走了，呵呵。。。自由发挥。
使用多用炉调质有很多优点！质量保证能力很高！
虽然多用炉有转移时间，但和井式炉相比要短得多，零件没有氧化和脱碳，冷却效果也好很多，零件一致性很高！质量相当稳定，但受冷却介质的限制。
不知道，反正我是不会。
我们调质的产品合格率不到100%，因此就不会呀
Q235可以调质？我想你做的只是个别零件吧，还是上面都说过，不同钢厂出来的化学成分差距很大。
从理论上讲，Q235加热是不会奥化的。
回复 59# 离哥
为什么Q235加热不能奥化？这个理论依据能否阐释一下？