onezhangyu521 发表于 2011-4-20 09:41:55

渗碳淬火:淬火压床淬

luoy10227 发表于 2011-9-25 15:28:58

想请教83楼一个问题。装炉时将工件垫平可以减小变形有什么道理么？

cws1007 发表于 2011-10-19 16:50:33

采用渗碳+压淬的方式，变形很小，适用于批量生产

zhengcj 发表于 2012-8-15 14:41:25

采用氮化或感应淬火的方法，内齿圈的变形很好控制。

mse319 发表于 2013-2-5 15:03:22

渗氮处理可以很大程度的降低变形

gaoxiwen 发表于 2013-2-5 16:03:24

shangjay 发表于 2008-3-3 20:36 static/image/common/back.gif
我厂生产的轿车自变内齿圈，外径152mm，壁厚约15mm，属于大径薄壁零件，材料5130（30Cr）,要求渗层0.3-0.5m ...

渗碳气氛改了？？
呵呵

T透的水滴 发表于 2023-8-19 16:21:48

随着客户要求越来越严格，齿圈淬火非M要求越来越严格，渗碳类齿圈淬火介质等温慢油已经无法实现，氮化类齿圈淬火变形白亮层要求越来越严格，渗碳压淬二次加热内氧化如何得到缓解，以及选择挂装方式在自动设备推进中晃动或工件外圆越来越大这些问题都已经制约变形，包括真空渗碳变形也很难保证几何尺寸，即使采取渗碳磨齿，但是有些模数的齿根跟切都很难保证，即使把原材料淬透性带宽压缩到4HRC也不能保证现在客户的需求，不知道大家还有那些最新减小齿圈（包括内 外）变形最佳方法，请再次掀起一场大讨论。

梼梼梼 发表于 2025-7-29 15:37:30

origin7 发表于 2007-8-30 21:01
我们现在用的是加模具，但是效率很低，只有两个模具，每次只能淬火两个，并且出炉时要一个一个吊起来以后装 ...

请问模具是什么材质的啊？
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