减少软氮化变形要注意的很重要的一个问题就是软氮化零件的预处理温度要高于软氮化工艺温度
sallyeyey 发表于 2010-12-5 19:59 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
该工序控制变形的关键点。
楼主这个问题主要是轴类产品吧,可以把齿轮产品变形的预防和处理办法说一下吗?
想法好,实际运用很好,值得学习
回复 183# tangbin119
更多的经验介绍需要大家热心参与,知无不言,言无不尽……
请问目前比较先进的校正轴杆类的设备有那些??
回复tangbin119
更多的经验介绍需要大家热心参与,知无不言,言无不尽……
wangxingguo644 发表于 2011-4-21 10:30 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
王工您对大型铸钢件的调形有什么看法
回复 45# 所以因为
我认为斑竹应该把论坛内的此类精华帖置顶
本帖最后由 wangxingguo644 于 2011-4-30 14:54 编辑
回复 187# heatingsun
请问您是问大型铸钢件的调质吗?我的多年体会是即使材料相同的零件,铸件和锻件的热处理也是有很大区别的,我特别强调的是铸件尽量浅冷淬火和回火后尽量缓冷……
回复 189# wangxingguo644
包括铸造出坑后的变形 复杂的铸钢件一般不会调质
wangxingguo644 发表于 2011-4-29 16:22 static/image/common/back.gif
回复 187# heatingsun
请问您是问大型铸钢件的调质吗?我的多年体会是即使材料相同的零件,铸件和锻件的热 ...
王工,你好。您这个帖子非常好,但是主要讲的是变形后的校直,能不能讨论一下热处理变形的预防,比如说原材料缺陷方面,晶粒度、球化组织、带状组织等。
变形控制的确是一个复杂的过程 也与产品形状及类型有关 我们这里前期主要做的是齿轮的变形控制 效果还是相当不错的 一种是采用压力校正 还有就是 压力淬火 总之有一个前提是材料的正确选用 预处理 及机加工应力的控制
变形校正法,我们就是液压机冷压校正,
直径3mm 长度20的阶梯轴,硬度要求700HV GCr15,有什么好的办法使跳动在0.05以内?
轴类变形不可避免,我公司一般采用热校回火法。但效果的好坏主要在于产品的内在应力的大小,个别种类采取热烤法,手法根据效果而定。
热处理变形是不可避免的,只有自己去对专业知识的深入学习以及实际经验的积累,才可能的减少热处理变形
用Y9065淬火压床是解决弧锥齿热处理变形方式之一,有疑问请联系QQ:2480488806,电话18802295779;邮箱15712253376@126.com; 李工。同时欢迎与各位交个朋友http://www.rclbbs.com/data/attachment/album/201205/09/0946007mi02ve2g0gb2ost.jpg
同意楼主,还有从淬火方面下力的
wangxingguo644 发表于 2009-3-25 20:20 static/image/common/back.gif
有时遇到渗碳齿轮渗碳淬火后内孔胀大超差,不知大家是怎么解决的?我一般是用高频加热内孔使之收缩但应力较 ...
请问专家用高频缩孔的具体参数是什么啊? 比如大体温度,冷却方式等,我们这缩孔齿轮副板上开工艺孔的能缩回来,不开的缩不回来,不知道是什么情况,谢谢指点!
uu263 发表于 2012-3-7 22:25 static/image/common/back.gif
直径3mm 长度20的阶梯轴,硬度要求700HV GCr15,有什么好的办法使跳动在0.05以内?
此轴保证您说的0.05的跳动变形应该不是难题吧?
上面的说的都很好,我只说一句,变形是应力超过材料屈服极限,开裂是应力超过材料抗拉极限,所以不管是变形还是开裂,我们做失效分析 的都应该从这二个方面入手。