回复 19# wangxingguo644 的帖子
我们有一种齿轮轴也是利用相变超塑性解决了弯曲变形、校直开裂的问题。具体做法和楼主差不多，后来经过摸索发现，渗碳淬火经过清洗后、在齿轮轴未冷到室温前再校直能得到一样的效果，我们的淬火油温度控制在70~90℃，清洗液温度控制在50~70℃，淬火后滴油20分钟左右进行清洗。回复 81# 霜月 的帖子
感谢霜月专家宝贵意见。看来只要在零件没有彻底完成相变，就有较好的塑性，完全可以利用这个时段冷压校直。 原帖由 wangxingguo644 于 2009-4-4 21:18 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif关于相变超塑性的应用
看了一些古代刀剑的制作介绍，想起来一个有关的校直方法：就是利用零件在发生组织转变的过程中具有超常的塑性的特点，可以对工件的变形进行冷压或敲击校正，而不必担心平时会出现的裂纹等 ...
楼主我觉得你很有心啊，处处留心皆可学习。看了你的贴由此感慨，我初学不久，还在摸索变形规律，公司没有老师傅可请教了，还好论坛有很多专家，热心又肯钻研，值得我们学习。
深有感触
关于推力轴承轴圈的平整度，我是合格率很低的。 寻求热处理师傅有愿意当我的热处理师傅的，请假QQ937659236 或是545295063 45#导轨，长1400mm,宽40mm高12mm,要求导轨表面高频淬火HRC45--48，刚好，高频坏了，客户又要得急。咋办？“曲线救国”，45KW箱式炉一次加两件，加热到820°C保温，预冷，水冷3S，不冷透，趁组织还未完全转变，立即校直，也达到了客户的要求。回复 86# W---T 的帖子
是典型的浅冷淬火，您有意无意间利用了相变超塑性的原理。为您的钻研精神喝彩！一句题外话：不知道3秒时间够用吗？如果是我，或许会水平入水冷5-7秒呢？！ 看了您的介绍，受益匪浅，有时间多多交流。能不能留一下联系方式?我们处理的产品就出现了椭圆超差的情况，是一个薄壁件尺寸大概为φ465×φ432×120，渗碳淬火后，椭圆达到了1.5，校正成了难题，除了机械校正外，还有没有其他的方法来进行校正？ 原帖由 W---T 于 2009-5-22 00:03 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
45#导轨，长1400mm,宽40mm高12mm,要求导轨表面高频淬火HRC45--48，刚好，高频坏了，客户又要得急。咋办？“曲线救国”，45KW箱式炉一次加两件，加热到820°C保温，预冷，水冷3S，不冷透，趁组织还未完全转变，立即校 ...
这样做是不可取的，至少得先征得客户的同意。
导轨表面高频淬火，和整体淬火（12mm淬透了）使用寿命完全不一样。
回复 88# zyq7039 的帖子
你可以给我发短消息，在这里留联系方式是被禁止的。愿意和您交流。求助：活塞杆批量断裂
最近公司产品活塞杆出现批量断裂事故，请求各位指导回复 21# 老热工 的帖子
我们的是软氮化,同样的东西，不知道用这方法有用吗?我试下看回复 23# 申兴一 的帖子
那如果内壁也要很高的硬度,或者是内齿圈呢回复 28# T透的水滴 的帖子
能谈谈这个方法吗?我很想知道 一句题外话：不知道3秒时间够用吗？如果是我，或许会水平入水冷5-7秒呢？！5---7秒时间太长，变形太大，增加校直时间和难度。（容易压断）
当然是经过客户同意的，才能做。
板材热处理变形怎么办？
大概长度300，宽25，厚3的45钢板，需要提高强度，怎么办？淬火变形严重，渗氮也变形，不能提高强度啊。怎么校正？请专家指教。
最好压淬
如果没有条件使用淬火压床，建议使用模具淬火，即：使用上下两块平板模具夹持冷却加热好的零件。辅以合适的回火可以提高强度。 原帖由 申兴一 于 2009-4-1 01:01 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif我们原来有个2M的齿圈扁了3MM，后来放在油池里高点向上48小时后居然小了2MM
问一下大家 为什么是高点向上呢