个人认为：
1。对于多用炉、连续炉等比较复杂设备的淬火油，气冷却一般为设备配套，使用的多为换热器，是螺旋板也好、风冷也好；
2.对于一般的井式炉、台车炉等，其油槽一般为敞开式，产品相对要求不是太严格，好点的厂家其淬火油的冷却使用普通换热器，差点的干脆不用换热器，我见过用油槽直接自然冷却或者在油槽中放入通水的水管来冷却；
3.不在乎用什么冷却，主要在于产品质量的要求情况和实际的设备情况；
我们是淬火池与地下油库循环
我们公司都是冷却塔+热交换来冷却,效果不错
热交换 就可以了 简单易行
我单位是用凉水塔和循环水池加油搅拌进行冷却，最近我们又将清洗槽的清洗液作为冷却液，这样既降低了油温又加热了清洗液一举两得。
淬火油冷却非常重要，百分之六十的热处理车间油槽着过火。我们是新建的热处理车间，现在生产量增加，正在为油槽太小发愁，不知道用什么冷却方法为好。现在用压缩空气搅拌，有一定的散热作用，但不理想。希望有更好的办法。
看到多是成套的风冷，水冷，我汗颜了，我们单一设备比较多，比如盐炉旁的油槽使用废旧铁块浸冷的。
我公司用的双室真空油、气两用淬火炉，当工件入油后，自动打开油池内铜翅片冷却器的供水，通过冷却水使油温降下来。
我厂的油冷却现已解决，就是增加了一个自制的油冷却换热器。将油经过数根铜管，铜管侵在经冷却塔冷却的自来水箱中，油在从淬火槽到贮油槽循环过程中被冷却水冷却。效果还好。
我们在厂房外挖了一个24立方的水池，采用冷却塔加螺旋板式换热器冷却方式，单一个循环泵就7.5KW，成本较高，目前正在考虑改进中。
水冷换热器
我们用的是三个地下油池,用油泵将淬火油打入淬火油槽,经淬火槽回到油池如此循环。
但现在淬火件多的时候，油温就降不下来，再怎么冷却呢，大家帮忙出出主意吧。
有人说油槽风冷是怎么解决的呢？
因有三个油槽，有一个是专门冷却循环用的，直接在冷却油槽上面加一个小吊扇来吹，能不能冷却下来，效果怎么样？
水基淬火液考虑成本，一般用万元以下的单台水冷设备，投资少。冷却效果一般。
效果好的全封闭式的水冷设备，投资高，效果当然好。
具体大小告知设备厂家，有实力的厂家可以计算出量来。
首选风冷方式，采用循环冷却方式，容易造成油池2个或单个大型油池，一次需要加很多油，有安全隐患，而且场地要宽裕，对油池的建造要求很高。
我们是厂家配置的风冷器。很大的散热器,把油用油泵抽到散热器处然后循环到油槽里，有专用的压力传感器，堵塞后，油就不能循环，就得拆卸清洗污垢。此设备采用风冷，虽然冷却效率不是那么高，但是没有其它的后患，我认为还是很理想的冷却设备
130立方的淬火油槽四个角上有4台搅拌电机，淬火油温是利用室外的循环水槽通过水油换热器进行热交换，通过换热器回流的热水最通过冷却塔冷却。
我用水冷板式热交换器，但那板式热交器经常堵塞，比较麻烦；请教风冷的结构及存在的问题？