我发现有几个厂用冷却塔,加自动控温仪,效果还可以。
我们使用两个槽子。主槽用来淬火。从附槽将油抽到主槽中间通过板式换热器冷却。再靠自然流动,油从主槽流到附槽。就这样循环。
我们油槽外面有水池,有冷却塔
封闭管路循环至室外,风扇强冷很过关,使用多年油温稳定,在大企业已普遍采用,不占用室内空间。
我们目前是油池内搅拌,15m3perM,外加和水池对流(不同槽)因为油池小,正在上风冷
我们采用板式换热器冷却方式
我们淬火槽旁边有个溢流池,通过蛇形管式冷却塔冷却溢流池中的淬火液,由于我们生产的工件有内喷的需要,内喷时需要的淬火液量大,当有内喷需要时直接从溢流池中用泵抽出淬火液来进行内喷
我们厂的调质线淬火油的冷却,在外面挖个大池子,循环水泵不停的循环就好了,只要油足够就好。效果一般化,油少时温度会有点高。可能以后要改进以下,大家看看怎么改较好那/
用板式冷却器和凉水塔组合效果很好。
用板式换热器,前级加过滤器。不过换了几台板式换热器了,全都是用一段时间就漏油。现在活少,天又冷,油温一般升不起来。夏天还不知道怎么办呢。没换热器了。
螺旋板式换热器冷却方式
我厂两台大型连续炉都是采用风冷,效果不错。
我以前的单位是采用两个油池来回用泵倒,在非淬火油池内用通水的钢管盘在里面,进行冷却,钢管内的冷却水导入澡堂职工洗澡。
我现在的单位用的是风冷设备,用泵将油打到热管里,热管接上风冷风机进行冷却,这样的冷却设施比较安全,不必担心水冷时冷却水进入油中而加快有的老化速度
我很想知道风冷 具体是怎么样进行的 是直接对这油槽吹风吗呵呵
我们单位设备比较老,主要是箱式炉和铸链炉用淬火柴油.
柴油冷却方式比较简单,淬火槽回流到地下地坑,然后用泵打到油塔中,中间有热交换器(风冷,水冷易发生泄露,导致零件开裂报废).使用时自然流入淬火槽中
我们的两台多用炉和两台网带炉的设备及油冷却分别是用卷板式和平板式热交换器,
四台设备的冷却用的水是由三个串联的水槽外加一个冷却塔进行循环的,天冷时冷却塔可不开.
我们用循环水冷却每台炉子配一个循环水冷却装置
买几个废的变压器外壳,一个泵。
变压器外壳置于单独的水池。
把钢管焊的冷却器放到油池中,然后用水通过循环冷却