论坛 › 〖化学热处理〗 › 关于渗氮—氮碳共渗的若干问题讨论

840345037@2011 发表于 2011-10-29 09:39:02

渗碳深度受哪些影响啊，还没弄清楚

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-29 14:12:25

840345037@2011 发表于 2011-10-29 09:39 static/image/common/back.gif
渗碳深度受哪些影响啊，还没弄清楚

我来回答你：
   单说渗碳层深度与哪些因素有关，在材料和产品结构已经确定的前提下，渗碳层深度与渗碳时选择的渗碳工艺温度、渗碳时所采用的气氛类型、渗碳时间及强扩比，以及在各工艺段所选用的实际碳势值，是否催渗等多种因素有关。

840345037@2011 发表于 2011-11-16 16:31:33

可否详细点，由没有渗层深度随时间的变化曲线啊，:'(现在师傅带着做碳氮共渗的样品，回火后硬度下不来，需多次回火，这样会不会对产品由坏的影响啊，如果渗层深啦，高点温度回火时硬化层深度能下降吗，越来越不懂啦，希望有高手指点一下:'(

crazyfire 发表于 2011-11-16 19:52:22

温度高点对硬化层的深度影响不大，建议从渗碳工艺方面解决

品牌 发表于 2011-11-16 20:27:08

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-11-19 18:05 编辑

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-25 16:27 static/image/common/back.gif
这里面应该弄清一个细节：如果是纯渗氮，离子氮化白亮层厚度几乎不可能突破0.009mm，这个可以验证；但如是 ...

我赞同杨工的说法。我也是做离子氮化的，同一种材料（42CrMo）做了200多炉，没有一炉试块白亮层超过0.008mm的。而且白亮层极不均匀。曾试过一炉在离子氮化后半段加入微量的弱参碳气氛，白亮层达到0.006~0.008mm.

gjs8898 发表于 2012-1-31 16:32:47

请问氮的有机溶剂有哪些？碳氮共渗用有什么优缺点？（不想用氨气的另外选择）

热火 发表于 2012-2-5 15:53:24

在氮化后期降低氨气流量，适当提高分解率对表面硬度会没影响吗？看到一些资料说在氮化的前期是形成表面氮化物的关键，而后期减少氨气量对硬度没影响，不会降低表面硬度。

热火 发表于 2012-2-5 15:57:16

氮化后的冷却方式对表面硬度有没有影响？油冷或水冷和炉冷至180出炉空冷相比会不会有硬度的提高？

热火 发表于 2012-2-5 16:00:16

辉光离子氮化装炉需要注意哪些方面的事情？靠近阴极的产品会不会温度升高的快？温度会不会稍微偏高些？工件表面积不同的产品同炉氮化表面积大的靠近阴极还是阳极呢？

孤鸿踏雪 发表于 2012-2-5 16:04:49

热火 发表于 2012-2-5 15:53 static/image/common/back.gif
在氮化后期降低氨气流量，适当提高分解率对表面硬度会没影响吗？看到一些资料说在氮化的前期是形成表面氮化 ...

   没有影响。

孤鸿踏雪 发表于 2012-2-5 16:06:29

热火 发表于 2012-2-5 15:57 static/image/common/back.gif
氮化后的冷却方式对表面硬度有没有影响？油冷或水冷和炉冷至180出炉空冷相比会不会有硬度的提高？

   氮化产品的表面硬度与氮化后的冷却方式无关，但低碳钢软氮化后必须采用水冷才能获得高硬度。

LIUYANG 发表于 2012-2-25 15:36:49

请问大家，渗氮/氮化在汽车零件上的适用范围，及占化学热处理应用的大致比例？

孤鸿踏雪 发表于 2012-2-25 15:44:42

LIUYANG 发表于 2012-2-25 15:36 static/image/common/back.gif
请问大家，渗氮/氮化在汽车零件上的适用范围，及占化学热处理应用的大致比例？

    这个问题，只有搞设计的人清楚。我们这些“热人”是回答不了的。

熠诚热处理 发表于 2012-3-22 16:24:22

我们一般碳钢氮化出炉后
用水冷却 效果不错

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-24 07:47:37

熠诚热处理 发表于 2012-3-22 16:24 static/image/common/back.gif
我们一般碳钢氮化出炉后
用水冷却 效果不错

    什么叫效果不错？是哪些效果不错？能否具体点？

journey 发表于 2012-4-11 17:57:30

产品QPQ处理，出氧化炉后一般空冷多久开始水冷？

haoshuai1024 发表于 2012-6-18 22:10:08

气体软氮化，淬火后，用清洗剂一刷表面黑灰太多，还刷不净，用超声波振久了表面会有花斑。软氮化后变形率也比较高，返工再氮化后表面黑灰更多了。请教这些问题有什么好办法解决没啊？

chief 发表于 2012-6-21 08:56:01

本帖最后由 chief 于 2012-6-21 08:56 编辑

dhzhou888 发表于 2009-10-21 11:51 static/image/common/back.gif
我公司是搞盐浴铁素体氮碳共渗的。美国科林公司（Kolene）根据不同的工艺过程，称之为SBN、SBQ、QPQ工艺。S ...

倘若我要从0开始学习这样的工艺，应该如何做起？有什么比较有实用意义的文献可供参考吗？望推荐

寒冬腊梅 发表于 2012-6-21 11:02:10

欲求老师们怎样提高低碳钢的软氮化处理硬度

dhzhou888 发表于 2012-6-21 11:14:59

chief 发表于 2012-6-21 08:56 static/image/common/back.gif
倘若我要从0开始学习这样的工艺，应该如何做起？有什么比较有实用意义的文献可供参考吗？望推荐

可以看：《QPQ盐浴复合处理技术》http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=38882

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